Самый сложный элемент этого станка упор под резец (подручник). Если предполагается, что длина заготовки будет небольшая (около 300 мм), то возможен упор по типу станка с дрелью, но при больших размерах обрабатываемых заготовок придется изготовить другой упор, конструкция которого показана на рис. 9. Так как подобрать металлический профиль (швеллер), который без особого люфта надевался бы на рейку рамы не так просто, то профиль делаем из двух уголков. Замечу, что уголки лучше взять стальные, потому что в них придется нарезать резьбу. Для самого же упора подойдет и алюминиевый уголок. Деревянные детали подручника (короткие планки с прорезями) готовят из древесины плотных пород (береза, клен). Для крепления упора к раме используют те же отверстия, что и для установки задней бабки. В заключение хочу повторить, что при описании технологии изготовления станков изложены только основные моменты построения, более конкретные приспособления, например, копиры это дело вкуса каждого мастера. Немного о резцах и методике точения Для обработки древесины обычно применяют проходные полукруглые резцы (рис. 10,а), и подрезные плоские (рис. 10,6). Размеры резцов зависят от размеров получаемых деталей. Кроме этих двух резцов при работе на токарном станке применяют и специальные резцы (отрезные, фигурные). Изготавливают резцы обычно из стамесок и напильников. В качестве подрезного резца подойдет заточенное полотно от ножовки.